оставаться на связи
Хотите создать индивидуальный 3D-печатный продукт или изучить наши решения для 3D-печати? Заполните форму справа, чтобы получить персонализированную цену от нашей профессиональной команды.
Все еще царапинаете голову над проблемами производства металлических деталей? Высокие затраты на литье, сложность обработки сложных конструкций, отклонение заказов на небольшие партии. .. \nДля этих давних производственных дилемм, металлическая 3D-печать Может быть ответом. Но действительно ли он подходит для ваших частей? Почему некоторые компании значительно снижают затраты на 3D-печать, в то время как другие испытывают перегрузки проектов? \nЕсли вы задаетесь вопросом о пригодности 3D-печати металлических деталей для ваших компонентов и если это стоит попробовать, эта статья с 10 реальными примерами 3D-печати металлических приложений поможет вам очистить туман.
Анализируя клиентские случаи, мы обобщили следующие высокосовместимые типы структур:
| Нет, нет. | Тип структуры | Типичный случай | Материал печати | Преимущества |
|---|---|---|---|---|
| ① | Внутренние каналы охлаждения | Инъекционные формы | Фольм сталь, 316L | Преимуществом 3D-печати металла для форм с сложными внутренними каналами охлаждения является увеличение эффективности охлаждения на 50% и сокращение производственного цикла для этих 3D-печатных металлических деталей на 30%. |
| ② | Многослойная конструкция полости | Аэрокосмические инструменты | Сплав титана, нержавеющая сталь | Для многослойных инструментов конструкции полости в аэрокосмической промышленности 3D-печать решила проблемы внутреннего гнездования полости и сложного зажима, обеспечивая точность продукта. |
| ③ | Структура решетки медороба | Рама БПЛА | Алюминиевый сплав 6061 | Рама беспилотного летательного аппарата с 3D-печатной решеткой сократила вес на 40%, сохраняя при этом прочность, улучшая выносливость беспилотного летательного аппарата. |
| ④ | Структура канала жидкости | Химические соединители труб | Нержавеющая сталь, In718 | Химические соединители труб, которые традиционно трудно изготовить из-за небольших внутренних диаметров и больших углов изгиба, были точно изготовлены с помощью 3D-печати, улучшая эффективность передачи жидкости. |
| ⑤ | Комплексные детали вставки | Электронные формы продукта | Фольм сталь, H13 | Комплексная печать сложных деталей вставки для электронных форм продукции избегает сварки и сборки, улучшая срок службы формы и качество продукции. |
| ⑥ | Медицинские имплантаты | Mandibular стент | Медицинский класс Ti6Al4V | Подчельничный стент, настроенный на основе данных КТ пациента, идеально соответствовал костной структуре пациента, способствуя послеоперационному восстановлению. |
| ⑦ | Компоненты теплообмена | Автомобильный теплообменник двигателя | Медный сплав, алюминиевый сплав | Автомобильный теплообменник двигателя использовал 3D-печать для достижения высокой теплопроводности и высокоточных каналов, повышая эффективность теплообмена. |
| ⑧ | Тонкостенные детали оболочки | Спутниковая антенна Radome | АльСи10Мг | Радомная спутниковая антенна использовала 3D-печатные тонкостенные части оболочки, при этом самая тонкая секция достигала 0,3 мм, снижая вес, обеспечивая при этом прочность. |
| ⑨ | Интегрально сформированные кронштейны | Модель моста Поддержка кронштейна | Нержавеющая сталь, сплав на основе никеля | Единственно сформированный кронштейн для модели моста отвечал механическим и амортизационным требованиям, упрощая производственный процесс. |
| ⑩ | Малые партии, легко модифицированные детали | Электронные корпусы продукта | Общая нержавеющая сталь/алюминиевый сплав | Малые партии корпусов для электронной продукции на этапе исследований и разработок, с частыми изменениями конструкции, были 3D-печатаны без форм, снижая затраты и сокращая циклы. |
Производство 10 000 винтов с помощью 3D-печати стоит в 23 раза больше, чем традиционные методы. Традиционное производство может держать затраты на стандартные детали большого объема крайне низкими благодаря экономии масштаба и специализированным производственным процессам, в то время как 3D-печать имеет относительно высокую стоимость на единицу, что делает ее непригодной для массового производства.
Печать ноги стола, но время обработки ЧПУ составляет только 1/15 времени печати. Для простых деталей плоской конструкции обработка с ЧПУ предлагает преимущества в скорости, точности и стоимости, что делает 3D-печать неэффективной в таких случаях.
Печать 50 кг металлического блока занимает 72 часа, и во время процесса печати используется большое количество материала для опорных конструкций, вызывая значительные отходы материала. Кроме того, чрезмерные детали подвержены таким проблемам, как деформация во время печати, что влияет на качество продукции.
Если вы хотите более всестороннего понимания технологии металлической 3D-печати, вы можете прочитать нашу Всеобъемлющее руководство по 3D-печати SLM Metal: принципы, процессы, плюсы и минусы .
Не все металлические детали подходят для 3D-печати. Через проверку проекта мы обобщили следующие три измерения:
Основная ценность: когда детали имеют структуры, недоступные традиционными методами, 3D-печать металла блестит, особенно для создания сложных металлических 3D-печатных деталей.
Применимые сценарии: Для сложных проектов, производства небольших партий и проектов высокочастотной итерации 3D-печать предлагает очевидные преимущества.
Ключевое предварительное условие: Только когда производительность соответствует стандартам и последующая обработка является адекватной, 3D-печать имеет практическую ценность.
Не волнуйся! Hanin не только разрабатывает металлические 3D-принтеры, но и предоставляет комплексные услуги металлической 3D-печати для нуждающихся клиентов. Готовы заказать 3D печатные металлические детали? Наши инженеры будут оценивать ваши требования и определить, подходят ли ваши детали для 3D-печати.
Свяжитесь с нами для профессиональной оценкиХотите создать индивидуальный 3D-печатный продукт или изучить наши решения для 3D-печати? Заполните форму справа, чтобы получить персонализированную цену от нашей профессиональной команды.